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INDUSTRIE 4.0

LA TRANSFORMATION DISRUPTIVE

L'Industrie 4.0 est un fabuleux nouveau concept industriel, au sommet de l'art technologique, qui permettra aux PME de survivre, sur le long terme, à la montée concurentielle exponentielle des pays asiatiques.

HISTORIQUE DE L'INDUSTRIE 4.0

Notre référence Industrie 4.0 est basée l’initiative allemande

Industrie 4.0 est née d’une initiative du gouvernement allemand afin de répondre à la montée de la concurrence internationale, et notamment chinoise, dans le domaine de l’industrie manufacturière.

  • 2011 | Le terme Industrie 4.0 a été lancé pour la première fois, lors de la foire de Hanovre.
  • 2012 | Création d’un groupe d‘étude Industrie 4.0 pour l‘élaboration de recommandations.
  • 2013 | Présentation par le groupe d‘étude du rapport final portant sur les recommandations pour une mise en œuvre d’Industrie 4.0 dans les entreprises.
  • 2013 | Lancement de la plateforme allemande Industrie 4.0 sous la direction des ministères fédéraux BMWi et BMBF.

Depuis 2013, de nombreuses initiatives Industrie 4.0 ont été lancées, à travers le monde; aux USA, en France, en Italie, en UK, en Chine, au Japon, en Suisse, etc.

L’Allemagne est également le premier pays à mettre en œuvre une démarche industrielle de l’usine connectée ou Smart Factory, basée sur le concept de l'Industrie 4.0. L’Allemagne est bien partie pour devenir le leader industriel mondial incontesté pour les prochaines décennies.

qu'est-ce qu'INDUSTRIE 4.0

Le terme Industrie 4.0 est synonyme de 4ème révolution industrielle.
ÉVOLUTION

Au cours des 30 dernières années, l'évolution des Technologies de l’Information et de la Communication (TIC) a entraîné une transformation radicale du monde dans lequel nous vivons et travaillons. L'impact qui en a suivi, est comparable à l'avènement de la mécanisation et de l'électricité lors des révolutions industrielles 1.0 et 2.0. La digitalisation rapide et croissante de l'économie et de la société, ces dernières années, a été un formidable révélateur pour l'industrie manufacturière. La digitalisation industrielle véhiculée par Industrie 4.0 est en route pour changer radicalement l'avenir des entreprises de production et par rebond, les modèles d'affaires.

TENDANCES

Un des fondements du concept Industrie 4.0 repose sur une intégration, une automation et une interconnexion des objets (IoT), des services (IoS) et des personnes (IoP) vers plus d'intelligence digitale, plus de données, plus d'informations, plus de communication et plus de mobilité. Cette nouvelle intelligence génère une quantité astronomique de données, représente une valeur inestimable pour les entreprises. Son traitement par le Big Data va permettre aux entreprises de disposer d'informations, en temps réel, leur facilitant la prise de décision opérationnelles et stratégiques immédiates.

SYSTÈMES

Des systèmes de plus en plus intelligents composés d'équipements, de machines et d'objets interconnectés multi-sites, permettent de mettre en œuvre des processus de production autogérés et des processus marketing auto-apprenants. Dans le monde de l'Industrie 4.0, les personnes (IoP), les objets (ioT), les services (IoS) communiquent avec les produits (Smart Product) et coopèrent directement, les uns avec les autres, dans un environnement systémique intelligent.

PROCESSUS

Les processus de production (verticaux) et ceux de la chaîne de création de valeur (horizontaux) deviennent de plus en plus intelligents et, sont de plus en plus intégrés les uns aux autres, bien au-delà des frontières de l'entreprise. Ceci afin de pouvoir fabriquer des produits individualisés, en LOT 1, au même coût qu'une production en série. Le but ultime d'un concept Industrie 4.0 est de mettre sur pied des entreprises dont les organisations, intra et extra-muros, soit de plus en plus efficientes et, dont les fonctionnements soient de plus en plus flexibles, de plus en plus rapides avec des charges d'exploitation de plus en plus basses. Les processus sont monitorés, autosurveillés, autorégulés et auto-apprenants dans une perspective d'optimisation permanente et maximale, permettant ainsi d'économiser des ressources financières, humaines et énergétiques.

CHAÎNE-DE-VALEURS

Les chaînes de la création de valeur qui comprennent également toutes les phases du cycle de vie d'un produit (Product Life Management - PLM) ont été complètement repensées, en termes d'intégration et d'intelligence. De cette façon, les entreprises, ont la capacité de répondre d'une manière parfaitement personnalisée aux demandes et exigences des clients. À tout instant, pour toutes les phases du PLM, depuis l'innovation ou l'idée du produit initial, en passant par le développement, la simulation, l'industrialisation, la production, l'usage, la maintenance jusqu'au recyclage du produit, des changements peuvent intervenir. En d'autres termes, à tout moment, tous les besoins et exigences des clients ou de tous les acteurs appartenant à la chaîne de la création de valeur sont pris en compte par l'écosystème.

 

Industrie 4.0 incite les entreprises à travailler en mode collaboratif afin de développer des écosystèmes globaux générateurs de création de valeur.

BÉNÉFICES ATTENDUS DE L'INDUSTRIE 4.0

Industrie 4.0 permet notamment de:

  • Développer de nouveaux modèles d'affaires
  • Développer de nouveaux services
  • Développer des nouveaux modes de collaboration
  • Accélérer l’innovation
  • Exploiter les données du client en mode analytique et prédictif
  • Individualiser l’offre
  • Produire par LOT 1
  • Être très différent de ses concurrents

Selon certains experts, une intégration globale d'un concept Industrie 4.0 au sein d'une entreprise pourrait engendrer une augmentation du chiffre d'affaires jusqu'à 30% et une réduction des coûts opérationnels jusqu'à 30% soit un gaintotal de +60%

 

Les entreprises qui se lancent dans Industrie 4.0 font le choix de s’allier pour croître plus vite, trouver de nouvelles sources de création de valeur, mutualiser les compétences et les moyens d’innovation, multiplier les gains d’opportunités et conquérir de nouveaux marchés.

 

L’intensification de l’intégration et de l'automatisation des processus de production (verticaux) avec ceux de la chaîne de la création de valeur (horizontaux), l'interconnexion intelligente des objets et des systèmes ne peuvent conduire qu'à accroître substantiellement l'efficience d'une entreprise.